什麽是表麵強化拋丸機

2020-03-28 11:23
1.1、設備功能:     表麵噴丸強化技術被廣泛應用於航空發動機製造領域,噴丸強化工藝有氣動和機械等丸粒加速的方式。本文介紹的拋丸機采用機械方式將一定直徑的鋼丸加速,使鋼丸高速打擊被強化零件,在零件表麵產生塑性變形,達到提高零件疲勞強度的目的。     1.2、設備的技術性能:     工作介質:鋼丸 0.3mm     打擊速度:50m/s 彈丸流量:180kg/min,同時可加工零件數量:8
什麽是表麵強化拋丸機     2、設備的結構及其工作原理:     2.1、設備的工作原理:     拋丸機通過旋轉葉輪將鋼丸加速到規定的速度,打擊待強化的零件表麵,達到規定的強化值。工作過程為:利用壓縮空氣,通過吸料噴嘴將料鬥中的鋼丸吸出,經氣動傳送裝置將鋼丸輸人鋼丸分選器,空氣和灰塵由通風裝置排出,鋼丸則進人高速旋轉的轉子被加速,達到預定打擊速度的鋼丸從噴口射向工件完成對零件表麵的強化。工件被安裝在夾具上緩慢旋轉,使工件的各表麵均被強化。鋼丸打擊零件後經倉壁阻擋返回到料鬥中, 再被吸出重複前述過程,達到工藝規定的強化時間後即完成一批工件的強化工作。     2.2、設備的總體結構:     拋丸機由殼體、轉子、鋼丸輸送、鋼丸分選、動力、控製等部分組成。殼體安裝在底座上,殼體內裝有轉子。殼體上部裝有鋼丸分選器、傳動部分、鋼丸輸送裝置。控製櫃固定在工作台踏板上     2.3、鋼丸分選器;     鋼丸分選器(見圖2〕用於鋼丸的分選。分選器由外筒、內筒及螺旋通道組成。壓縮空氣和鋼丸混合流沿氣動傳送裝置的輸送通道進人鋼丸分選器,合格鋼丸因離心力的作用流向外筒並落到其底部。空氣沿內筒進入通風係統,不合格的鋼丸被分離出來。分選器底部設有濾網和錐形體,合格的鋼丸通過錐形文獻標識碼:八     體輸送到分選器出丸口。分選器外筒壁上設有觀察窗,用於觀察分選器中鋼丸的狀況,清除廢丸。     2.4、氣動傳送裝置:     氣動傳送裝置用於把鋼彈丸從殼體中輸送到螺旋分選器中。其下部為噴嘴(見圖3》, 上部為輸送管路。噴嘴通入壓縮.空氣,產生的負壓將鋼丸吸人,壓縮空氣的流速應足以使鋼丸被輸送到一定高度,以完成鋼丸的輸送。 什麽是表麵強化拋丸機   2.5、轉子:     轉子由電機帶動旋轉。轉子的殼體上裝有葉片,鋼丸從轉子中心進人葉片並被旋轉的葉片加速,在離心力及圓周運動的共同的作用下,鋼丸從葉片外部的拋射口被拋出(見圖^。拋射速度^由拋射口旋轉線速度VI 與離心力作用下鋼丸的徑向速度化合成(計算略〉。拋射速度根據強化工藝需要調整。     2.6、空心軸:     空心軸(見圖5)用於帶動被加工零件旋轉。空心軸由齒輪傳遞旋轉動力,通過齒輪齧合,工作時八個空心軸同時等速旋轉。空心軸上部設有端蓋,防止鋼丸外泄,端蓋下部裝有夾具,用於裝夾零件。空心軸下部設有機械密封及填料密封裝置,防止鋼丸進人軸承。   結論:     經過試用,拋丸機各係統工作穩定可靠, 設備技術指標滿足工藝需要。用拋丸機強化加工後的零件,疲勞強度大幅提高,達到預期設計效果。