向日葵iosesapp下载二维码印度鋼管綜合拋丸防腐生產線

2020-03-28 11:23
摘 要:簡單扼要紹介了向日葵app视频入口印度鋼管3PE外防腐和內防腐出產工藝流程, 並與國內的防腐出產工藝施行比較, 指出主要麽一樣之居於於印度出產工藝均認為合適而使用雙拋丸除鏽, 酸洗在兩次拋丸之間, 依據技術要求可以施行鉻酸鹽處置, 況且在防腐出產線上安裝了酸洗和鉻酸鹽處置設施。 重點紹介了印度防腐出產工藝中的雙拋丸、 酸洗、 鉻酸鹽處置和漏電檢驗測定等工序的獨特的地方。 最終, 提出了增長國內鋼管3PE外防腐品質的行得通性提議。0、前 言: 20 百年 90 時代中後期, 印度防腐工廠隨著鋼管出產線的建設不斷增加, 為鋼管出產的下遊組成一套供給了保證。 隨著國際市場對油氣輸送鋼管需要的增加, 印度捕獲曆史機會, 加快了對防腐出產線的改進和完備, 樹立了完善的企業級防腐實驗室, 使之適合和滿意國際大客戶的技術要求, 形成了有印度獨特的風格的防腐出產工藝。 同時,這些個鋼管出產及防腐廠積極爭取國際大企業的許可和證明, 變成了中東、 非洲、 北美和東亞洲南部等地區範圍的關緊供應商之一, 在國際鋼管市場中霸占一席之地。 印度各鋼管防腐工廠的出產工藝基本相同,均為先外防腐, 後內防腐。 廠房布局合理, 裏外防腐廠房緊急銜接, 減損了半中腰倒運, 況且廠房內空間較大, 外防腐工藝均認為合適而使用了雙拋丸、 酸洗、 鉻酸鹽處置和單獨漏電檢驗測定等工序, 但內防腐出產工藝沒有固化爐固化工序。 作者重點紹介印度防腐出產工藝流程和雙拋丸、 酸洗、 鉻酸鹽處置、 漏電檢驗測定等典型工序的獨特的地方。1、印度鋼管防腐出產工藝流程:1.1、印度鋼管 3PE 外防腐出產工藝流程:印度鋼管 3PE 外防腐出產工藝流程見圖 1。圖 1 3PE 鋼管外防腐出產工藝流程1.2、印度鋼管減阻內防腐出產工藝流程:印度鋼管減阻內防腐出產工藝流程見圖 2。圖2鋼管減阻內防腐出產工藝流程2、印度 3PE 外防腐出產工藝獨特的地方: 經過圖 1 可以看出, 印度外防腐出產工藝與我國不一樣之處為認為合適而使用雙拋丸除鏽, 並且酸洗在兩次拋丸之間, 況且依據技術要求可以施行鉻酸鹽處置和在防腐出產線上安裝了酸洗和鉻酸鹽處置設施。 漏點檢驗測定工序是在管段打磨後, 讓管端顯露的金屬外表接觸地線。 以下重點紹介雙拋丸、酸洗、 鉻酸鹽處置和單獨漏電檢驗測定工藝。2.1、雙拋丸: 雙拋丸是在單拋丸基礎進步展而來的, 也就是認為合適而使用兩台拋丸除鏽機作別對鋼管施行拋丸外表處置, 以達到除鏽等級、 錨紋深度、 錨紋形貌、塵土等級等鋼管外表技術要求。 拋丸工序是影響防腐層品質和性能最關鍵因素之一。 國際、 國內的標準普通都是要求拋丸處置後鋼管外表的保潔度達到近白級, 並且要有合適的錨紋度, ISO 8501 A1局部要求最小保潔度為 Sa2.5, ISO 8503-1 中要求最佳錨紋深度為 50~100μm, 並且要求塵土度<2。為了達標和用戶的要求, 印度鋼管防腐工廠的存在廣泛作法是先對鋼管施行預熱, 而後使鋼管先經過1 台拋丸機重點掃除淨盡鋼管的油汙 、 鏽 、 氧氣化皮等, 而後再用第 2 台拋丸機打出最佳錨紋深度,因此達到保潔度要求。2.2、酸洗: 酸洗是為了進一步掃除淨盡鋼管外表油脂, 並利用弱磷酸鹽水溶液(酸液體濃度 10百分之百~75百分之百)清洗鋼管外表, 使鋼管外表的氯化物含量低於 2μg/cm2, 同時在鋼管外表發生化學與電化學反響, 形成磷酸鹽化學轉化膜。 此轉化膜主要效用是: 給基體金屬供給盡力照顧, 在一定程度上避免金屬被腐蝕; 增長塗層的防腐蝕有經驗; 加強塗層與作件間的接合力。 酸洗也是在3PE 防腐中, 增長塗敷層抗腐蝕、 抗脫落性能的一種管用辦法。 酸洗一般是在拋丸除鏽在這以後, 利用專門設施對鋼管施行噴射散落酸洗液, 而後利用幹淨水對鋼管外表衝洗, 將鋼管外表清洗整潔, 在這以後要施行pH 值測試, 保障鋼管外表殘液為中性, 最終對鋼管外表加熱烘焙。 酸洗的要求有: ①所用清洗的水不能有不論什麽有害汙染物, 其最大硬度為 200×10-6mg /L; ②酸液強度一定要合乎製作商和客戶要求, 到現在為止較為廣泛運用的是 Oakite31 和 Oakite 33等; ③剩酸和衝洗液務必回收, 保障環保。 通過酸洗處置的鋼管外表更加保潔, 能管用增長環氧氣麵子的黏著力, 因此增長塗層的品質和性能。2.3、鉻酸鹽處置: 鉻酸鹽處置是將 10百分之百的鉻酸鹽溶液平均噴射散落到鋼管外表, 並經過毛刷將其塗抹平均, 在鋼管外表形成平均的一層膜, 因此增長塗層黏著力和抗腐蝕性能。 鍍鉻過程應盡力防止液體外流,廢溶液應按規範要求使聚在一起並處置。 每 100 m2鋼管外表提議鉻酸鹽用量為 0.3~0.7kg。 到現在為止, 應用效果較好的產品有 Accomet PC 和 Gardobond4504 等 。 鉻酸鹽處置後應迅即施行中頻加熱 ,並噴塗環氧氣麵子, 這麽取得的塗層將具備極好的黏著力和抗腐蝕性能。 鋼管鉻酸鹽處置如圖 3 所示, 處置效果相比較見圖 4。 經鉻酸鹽處置後的鋼管塗敷後之所以能取得圖 3 鋼管外表鉻酸鹽處置圖4鋼管表而鉻酸鹽處置效果相比較更為理想的性能, 可以經過圖 5 來加以解釋明白。 鉻酸鹽溶液平均塗抹到鋼管外表後, 鉻酸鹽便與輕度氧氣化的鋼管外表發生化學反響, 形成一層約1μm 厚的富含 Cr, Si 和 Fe 的氧氣化層, 該氧氣化層與鋼管外表形成一個有機的群體, 因此保障塗層的黏著力和抗負極脫落性能。圖 5 鋼管外表經鉻酸鹽處置噴塗後的結構概況圖2.4、漏電檢驗測定: 漏電檢驗測定是檢驗測定鋼管防腐層是否漏電或防腐層厚度是否夠的工序。 印度防腐工廠漏電檢驗測定是在管端打磨後, 鋼管兩端露出金屬, 利用鐵夾夾住顯露的管端連署地線, 隨即鋼管進入了對防腐層給予靜電高壓的圓環漏電檢驗測定裝置施行檢驗測定, 以保證防腐層兩側均獲得標準要求的靜電高壓。 但國內均在防腐層冷卻後的螺旋傳動線上運動中施行檢驗測定, 而地線連署在螺旋傳動線上, 高壓連署在與防腐層接觸的橡軟片上, 這麽倘使連署非常不好會顯露出來刹那防腐層兩側不可以給予高壓的事情狀況, 有可能會導致漏檢。 所以, 到現在為止國內的檢驗測定辦法還不如印度的漏電檢驗測定辦法靠得住。3、印度內防腐出產工藝獨特的地方: 經過圖 2 可知, 印度鋼管內防腐出產工藝與我國不一樣之處為缺乏專門的固化爐來加速內塗層的固化。 這可能是因為印度常年高溫, 有幫助於內塗層的天然固化。 不過, 這麽會受氣象的影響, 如刮風或降雨, 便會影響內塗層的品質。 這就還不如國內的內防腐工藝, 有專門的固化爐加速內塗層的固化, 而不受氣象的影響。 額外, 印度防腐工廠都有專門的防腐實驗室, 嚐試設施較為應有盡有, 絕大部分數嚐試均可自個兒做。 印度的鋼管企業在北美、 中東都建有一決定模的防腐工廠, 這些個工廠除開工藝完善以外, 在鋼管的塗敷長度方麵也具備獨有特別的優勢。 印度PSLNA 企業在美國馬薩諸塞州聖路易斯灣的賓維爾工業園區口岸建設的防腐工廠, 年產能 30萬 t, 可施行 API 等級大直徑鋼管的出產和裏外塗敷, 長度可達 24 m, 這種長度的鋼管防腐到現在為止國內還沒有, 天底下也為數無幾。4、結 語: 固然國內主要防腐公司參加了西氣東輸一、二線等重大管道項目, 工藝、 技術和設施等都有了非常大的增長, 但向日葵app视频入口還要明白的看見, 與印度鋼管公司相形, 在酸洗、 鉻酸鹽處置和實驗室建設等方麵存在一定的差距和不充足。 因為這個, 向日葵app下载地址最新應加快酸洗和鉻酸鹽處置等新技術和設施的研討與應用, 以滿意特別防腐管的要求, 因此推動中國鋼管防腐工業的進展。有關引薦:鋼管裏外壁拋丸徹底整理機鋼管裏外壁拋丸徹底整理機動畫演習拋丸機方案-管道防腐出產工藝方案