拋丸處理後發黑的原因及對策

2020-04-16 19:49
    鑄件噴丸後,整體外表發黑或部分有明顯黑跡、黑斑點的。有的能夠拋掉,有的則已經浸入鑄件基體內。麵積和位置不固定。原因分析:

    壓鑄工序帶過來的噴丸之前就存在的缺陷:

    (1)壓鑄運用黑油過多;

    (2)開模時衝頭油噴濺;

    (3)壓鑄時塗料噴濺;

    2、產品放置時間過程或溫度潮濕,外表腐蝕、發黴或塵埃嚴峻。

    3、噴丸機除塵設備失效,鋼丸內含有塵埃較多。

    4、操作者沒有按規定要求戴手套,用手直接接觸噴丸後的鑄件外表,造成手印痕跡。

    5、噴丸後放置時間長,外表落有塵埃或飛濺上水、油類,環境潮濕氧化。

    當呈現以上情況,應采取相應的辦法:

    1、缺陷不是布滿整個鑄件外表。由壓鑄工序加強控製和辦理。

    (1)是黑油,色彩黑;

    (2)是衝頭油,色彩暗紅;

    (3)是塗料,色彩不同鑄件外表的淡色;

    2、噴丸處理後,外表痕跡淺,不能去除,因為已經浸入鑄件基體內。加強產品放置的辦理,不宜過長。如需長期放置,有必要進行掩蓋保護,且放置適宜環境下;

    3、整個鑄件外表色彩發黑、發暗。康複除塵或更換新的鋼丸;

    4、有必要要求操作者按操作指導書操作。有必要戴手套。

    5、噴丸處理盡可能及時終檢、裝箱及入庫,如需要寄存一段時間則有必要進行嚴厲的防護。