煉油就是把原油通過蒸餾作用改變其分子結構，把原油裂解成符合內燃機使用的燃料，比如煤油、汽油、柴油等。煉油設備的誕生解決了這一難題，那么操作煉油設備的工藝是什么呢，安全性如何，是否環(huán)保，下面由龍江可再生能源介紹，帶給大家全新的認識。 煉油設備的工藝特點:不需將廢舊塑料去泥沙、水分、鐵絲等雜質，直接裝入常壓爐中，加熱餾出油蒸汽，冷疑為混合油，再通過分餾釜分餾出汽油組分和柴油組分，經沉淀過濾處理，成為合格的燃料油，廢塑料煉油設備的出油率可達60%以上，廢橡膠煉油的出油率可達40%以上。 煉油設備的安全性： 在廢塑料，廢橡膠煉油設備的出產過程中，不可液化的廢氣首要組分是C1到C4的烷烴類，直接燃燒有一定的危險性。廢輪胎煉油設備我們當時的出產技能中，把它作為燃料燒掉之前，首要使其通過第一道安全設備水封，然后使其通過第二道安全設備燃氣噴嘴，使之可以徹底抵達安全出產。 環(huán)保性：對出產過程中三廢的處置 1、廢氣。通過兩道安全設備水封和燃氣噴嘴充分燃燒，既消除了廢氣污染，又節(jié)省了許多的燃料。 2、廢液。油品在處置過程中，會發(fā)作少量有弱酸性的廢水。通過參與弱緘液中和后，把中性廢水通過三級過濾，可抵達無害化后排出。 3、廢固體物。廢塑料，廢橡膠通過加熱后，會有一些固體殘渣，約占廢塑料重量的5%到10%左右。其首要組分是粗碳黑，可以作為出產工業(yè)碳黑的材料和做粉煤灰（火力發(fā)電廠以煤做為材料，燃燒后剩下的殘渣）磚的材料。 以上是由龍江可再生能源提供。