生產(chǎn)工藝：

　　將廢橡膠裝入熱裂解爐內(nèi)進(jìn)行高溫催化和加熱裂解。高溫裂解后產(chǎn)生的混合氣體通過多級分離器的過濾凈化處理, 重油組分被分離出來，進(jìn)入儲存罐；輕組分繼續(xù)進(jìn)入冷卻系統(tǒng)做進(jìn)一步的處理。

　　輕組分經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷凝，可凝氣體轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)的燃料油，不凝氣通過水封裝置進(jìn)入可燃?xì)饣厥障到y(tǒng)，作為加熱裂解爐的燃料被回收利用。

　　熱裂解過程中產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙道管路進(jìn)入強(qiáng)力霧化除塵塔和工業(yè)廢氣凈化器處置，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。

　　經(jīng)過裂解后產(chǎn)生的炭黑由全封閉螺旋推出系統(tǒng)到達(dá)封閉料倉，再轉(zhuǎn)入炭黑生產(chǎn)車間。

　　產(chǎn)品優(yōu)勢：

　　1、 工藝：本工藝設(shè)計合理，制造工藝好，自動化程度相對較高，設(shè)施完備；

　　2、出油率高：采用回轉(zhuǎn)式裂解釜，受熱均勻，裂解速度快，出油率高，氣體無外溢；

　　3、排放少：采用燃煤、燃油和不凝氣混合燃料加熱系統(tǒng)，系統(tǒng)產(chǎn)生的煙氣通過強(qiáng)力霧化脫硫除塵器和工業(yè)廢氣凈化器以后排放可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，整套裝置效果好。

　　4、技術(shù)成熟：油氣冷卻系統(tǒng)采用冷卻塔間接冷卻方式，是我公司成熟的技術(shù)，特別適合油氣冷卻燃料油回收；

　　5、節(jié)能：煉油過程中產(chǎn)生的不凝氣體，可直接作為裂解釜燃燒室燃料，節(jié)約了燃料能源；

　　6、產(chǎn)品質(zhì)量好：經(jīng)過裂解產(chǎn)生的炭黑可以有效綜合利用，達(dá)到國家EPC的質(zhì)量認(rèn)證；

　　7、適用性廣：本工藝不但適用于處理廢橡膠、廢塑料，廢輪胎，廢亞克力，同時也適用于油泥和油田垃圾的處理。

　　應(yīng)用領(lǐng)域：

　　1、冶金：用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。

　　2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。

　　3、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機(jī)的保護(hù)過濾，壓縮氣體的除油除水。

　　4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。

　　5、火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。

　　6、機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。

　　7、鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī)：潤滑油及機(jī)油的過濾。

　　8、汽車發(fā)動機(jī)及工程機(jī)械：內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。

　　9、各種舉升、搬運(yùn)作業(yè)：起重、裝載等工程機(jī)械到消防、維修、搬運(yùn)等特種車輛，船舶的起貨機(jī)、起錨機(jī)，高爐、煉鋼設(shè)備，船閘，船門的啟閉裝置，劇場的升降樂池和升降舞臺，各種自動輸送線等。

　　10、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置：液壓機(jī)，金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設(shè)備，塑料注塑成型機(jī)、塑料擠出機(jī)等化工機(jī)械，拖拉機(jī)、收割機(jī)以及其它砍伐、采掘用的農(nóng)林機(jī)械，隧道、礦井和地面的挖掘設(shè)備，各種船舶的舵機(jī)等。